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为了降低企业的空压机运行成本,提高生产效率,需要采用合理的维护措施和节能运行,这样做不仅可以减少企业能源支出,还可以延长设备使用寿命,实现可持续发展。本文将介绍一些空压机的日常节能措施,帮助企业实现节能减排的目标。
根据生产工艺流程的实际需要,选择匹配的空压机型号及数量,不要购置过大容量的空压机造成能量浪费。
在允许的情况下,适当降低空压机的出口压力,可以减少压缩功率的损耗。每降低压力1个bar,可节省耗电量7%左右。
空压机在运行过程中,会产生大量的废热。我们可以通过回收利用这些废热,提高企业的能源利用率。例如,可以将废热用于加热、烘干等工艺过程,降低企业的能耗。
变频控制技术是一种能够有效降低空压机能耗的技术。通过变频控制技术,可以根据实际生产需要,调节空压机的输出功率,避免空压机长时间运行在低负载状态下,从而降低空压机的能耗。
减少管路弯头数量,使用管径合理的管路,降低管道阻力,可减少10%左右的压力损失。经常检查空气泄漏点,压缩空气泄漏会造成巨大能源损失。应定期检查气动设备的接口、管路的连接点,及时消除泄漏隐患。
按照操作手册要求定期进行空压机维保,并将维保记录在运行日志上。保持机组良好状态,使其运行在最佳效率点上。这些简单的措施,就可以帮助企业节省10-30%的空压机能耗。安装专业的压缩空气管理系统,节能效果会更加显著。将节能环保融入日常的空压机运行和维护中,既降低成本,又环保节能。
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